DJC-1單根絕緣電線電纜垂直燃燒儀

使用范圍

單根電線電纜垂直燃燒試驗是采用規(guī)定尺寸的本生燈 (Bunsen burner) 和特定燃氣源 (丙烷) ，按一定的火焰高度和一定的施焰角度對呈垂直狀態(tài)的試樣定時施燃，以試樣點燃、燃燒的持續(xù)時間和燃燒炭化起始點長度等來評定其可燃性及著火危險性。

單根電線電纜垂直燃燒試驗儀主要針對導體直徑大于0.8mm或截面積不小于0.5mm²的小規(guī)格單根電線電纜的可燃性能進行評定。適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生 產(chǎn)和質檢部門。本設備采用了GB18380.12-2008附錄B中關于空氣混合結構部分的推薦的產(chǎn)品結構，*符合GB/T 18380.11-2008中對試驗裝置的要求，細節(jié)上也*質檢單位驗收需求。  

二、主要技術參數(shù)

1. 七寸全彩可編程控制器觸摸屏+PLC控制,實現(xiàn)控制/檢測/計算/數(shù)據(jù)顯示多功能
2. 自動化程度高：自動記錄試驗時間，自動顯試結果，自動計時，自動點火，施焰結束后本生燈自動退回,可選擇是否關閉燃氣
3. 啟動時可選擇是否自動點火;啟動、停止、燃氣、計時、點火、保存、保存、排風均通過觸摸屏控制實現(xiàn)，指尖輕觸即可完成試驗
4. 計時按鈕配合PLC自動記錄儲存燃燒耗時間
5. 試驗時間系統(tǒng)自動記錄，并生成試驗結果
6. 燃燒器：內徑Φ9.5mm ± 0.5mm
7. 試驗傾角： 45° 式樣橫梁可前后移動，根據(jù)式樣粗細調節(jié)與本生燈的位置；
8. 火焰高度：20mm ± 2mm 到190mm±1mm可調
9. 施焰時間: 0-999.9s±0.1s可調
10. 燃燒氣體: 95% 丙烷氣（一般情況可采用液化石油氣代替，請以標準規(guī)定為準，客戶自備）
11. 被試驗電線電纜長度：600±25mm；
12. 被試驗電線電纜外徑：導體直徑大于0.8mm或截面積大于0.5mm²
13. 本裝置應安放在不通風且溫度為（23±10）℃的環(huán)境中進行試驗；
14. 燃燒噴燈標準功率：1kW;
15. 電源電壓：220V/50Hz
16. 燃氣流量：0-1L/min
17. 空氣流量：1.5-15L/min
18.  箱體材料：鋼板靜電噴涂  （可不銹鋼材質機箱）
19. 設備外形尺寸：長60 cm 寬45cm  高156cm

單根絕緣電線電纜垂直燃燒儀試驗步驟

1. 將煤氣管與壓縮空氣管接到箱體后氣體接入口（粗的為煤氣，細的為壓縮空氣），檢查氣道接口，防止漏氣（用普通液化氣瓶供氣）。
2. 打開電源開關
3. 試驗參數(shù)設置：根據(jù)試驗標準設置施焰時間Ta(可直接點擊數(shù)字進行設定)，
4. 施焰時間選擇（摘抄于GB/T18380.12）   

1. 將試驗樣品固定在樣品支架上（上下橫梁上各有一個用螺絲固定不銹鋼片，式樣固定在橫梁與不銹鋼片中間，然后用螺絲壓緊）。
2. 按下燃氣按鍵，接通壓縮空氣與燃氣，拔出壓力調節(jié)閥旋鈕，向右旋增大空氣壓力，使空氣壓力調節(jié)到0.1MPa，然后旋大燃氣流量計，并按點火鍵，點著本生燈。
3. 通過調節(jié)燃氣流量計和空氣流量計，調節(jié)出符合要求的火焰。
4. 火焰認可方法1或2（第2種方法需另外采購火焰校準裝置）

   （1）藍色火焰內錐高度50-60mm，外焰高度170-190mm

   （2）銅塊直徑9mm,z鉆孔嵌入熱電偶之前的重量為10g，嵌入0.5mm熱電偶，測定銅塊溫度從100±2℃升到700±3℃三次平均時間為45±5S

1. 按啟動鍵，本生燈會自動傾斜45°，并移動到式樣位置。
2. 施焰時間到達后，本生燈會自動退回到垂直位置。
3. 本生燈退回后，續(xù)燃時間T會自動計時，式樣繼續(xù)燃燒的火焰熄滅時按下計時鍵，續(xù)燃時間T停止計時。
4. 連續(xù)做6個試驗，系統(tǒng)會自動跳出保存界面，沒有做完6個試驗可點保存按鍵進行數(shù)據(jù)保存。
5. 試驗結束，各元件復位，關閉氣源，關閉電源
6. 試驗結果評價

   所有的燃燒停止后，應擦凈試樣

 如果原來的表皮未損壞，則所有擦得掉的煙灰可忽略不計。非金屬材料的軟化或任何變形也忽略不計。測量上支架下緣與炭化部分上起始點之間的距離和上支架下緣與炭化部分下起始點之間的距離，精確到毫米。

   炭化部分起始點測定方法：用鋒利的物體（例如小刀的刀刃）按壓電纜表面，如果彈性表面在某點變?yōu)榇嘈裕ǚ刍┍砻?，則表面該點即是炭化部分起始點。